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超硬合金ガラスレンズ成形金型用バインダレス超硬合金

ガラスレンズ成形金型用バインダレス超硬合金
当社が世界に先駆けて開発したバインダレス超硬合金は、ガラスレンズ成形金型に長年ご採用いただいております。
新たにラインナップした材種であるRCCFG、FGRも高評価をいただいており、従来材と共に、各社でご採用いただいております。

特徴

1.ガラスレンズの安定生産に寄与


一般的な超硬合金は基本的にCoやNiなどの金属相(バインダ相)を含みますが、当社のバインダレス超硬合金は、独自の製法で金属相を含まない合金(FG1除く)を実現しており、レンズの曇りや斑点などレンズ成形時の不具合を抑制し、安定生産をご提供します。

2.コーティング膜の密着性UPによる金型寿命の向上


当社のバインダレス超硬合金は、製造時の適切な組織制御により微細組織を実現しました。
そのため、適切な加工を行う事により、表面粗さを小さくすることができます。
これにより、熱収縮によるコーティング膜と基材の摩擦が小さくなることでコーティング膜との密着性が高まり、特にパンチ(コア)の寿命向上に貢献します。

表面粗さ測定結果
材質RCCHFRCCFGSP2FG1
主用途パンチ/スリーブスリーブ
Ra(nm)0.450.412.002.00
Rz(nm)2.722.6516.0035.00
測定機Opt-ScopeZYGO
加工方法:粗加工→仕上げ加工→研磨加工
※Opt-Scopeは、株式会社東京精密の登録商標です。ZYGOは、Zygo Corporationの登録商品です。

3.幅広いサイズ、形状に対応


お客様のご要望に合わせたサイズ、形状でご提供いたします。
黒皮品、非球面粗加工品のどちらも対応可能です。
RCCHF/RCCFG 生産仕様
対応サイズ 最大外径φ200mm
対応サイズ 最大厚みφ60mm
(外径によって変わりますので詳しくはお問合せください)
納期黒皮品の場合、ご注文から約1カ月
(数量やサイズ、受注時期によって変わりますのでお問合せください)
※他の材質については別途お問合せください
画像の説明
※右側の模様は照明の反射です

         
RCCFG 黒皮品
φ200mm×15mm

                   
非球面粗加工品

4.平均熱膨張率が異なる材料をラインナップ


様々な平均熱膨張率を有する材料をラインナップしております。
お客様の仕様条件によって金型の材料を選択いただくことができます。

主な材料

RCCHFWC-TiC-TaC系合金。当社のガラスレンズ成形金型の標準材。
Co(コバルト)などの金属相(バインダ相)を含まない事から、安定したガラスレンズ成形に寄与する。
RCCFGWC単相系合金。耐酸化性に優れるとともに、超々微粒(0.4µm未満)のため鏡面加工性にも優れる。
レンズ成形金型用材料の中で最も表面粗さが良好で、ガラスレンズのプレス成形精度を向上する。
FGRWC単相系合金。耐酸化性に優れるとともに、RCCFGに近い平均熱膨張率を持ち、且つ高熱伝導率を兼ね備えるスリーブ専用材。
SP2WC単相系合金。耐酸化性に優れるとともに、RCCHFより低い平均熱膨張率を持つスリーブ専用材。
FG1WC-Co系超硬合金。最小限のCo添加により、良好な耐酸化性とRCCHFに近い平均熱膨張率を持ち、且つ高い耐チッピング性を兼ね備えるスリーブ専用材。
NPS-4炭化ケイ素(SiC)。軽量かつ耐摩耗性に優れている。スリーブ専用材。

物性表

材質名材質主用途比重
(g/cm3)
粒径
(㎛)
ビッカース
硬さ
(HV)
抗折力
(GPa)
破壊靭性値
(MN/m-3/2)
ヤング率
(GPa)
熱伝導率
(W/m・K)
平均熱膨張率
(30〜600℃)
×10-6/K
RCCHFWC-TiC-TaCパンチ
スリーブ
14.92.022001.33.7-554.9
RCCFGWCパンチ
スリーブ
15.4< 0.426001.74.3-454.6
FGRWCスリーブ15.61.52200-3.7-754.5
SP2WCスリーブ15.62.022001.84.4670704.6
FG1WC-Co
(Co含有量小)
スリーブ15.13.019002.04.26401154.8
NPS-4SiCスリーブ3.1-23000.4-300804.0
※当社測定に基づく参考値

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